闭式冷却塔设计成型时，标准设计进出水温、循环工作水量、冷却能力等指标。在标准工况下，冷却塔的工作指标应达到或超过设计标准。如果冷却塔的水温过高，需要及时诊断和调整系统。接下来，小编将详细介绍这些知识。

一、循环水量过大

循环工作水量过大可能是主机负荷增加或阀门调解不当造成的。循环水量过大会降低冷却塔系统的热性能，降低出塔水温、冷却能力等重要指标的性能。

解决方案：主机负荷过大引起的循环水过大问题，应通过更换与需求吨位、冷却能力等技术指标相对应的冷却塔来解决。阀门调解不当引起的循环水过多问题，可直接调解阀门至适当的水。

二、布管部分出水孔堵塞

封闭式冷却塔内部分出水口堵塞，导致偏流。堵塞和偏流会影响出水速度和水质，降低水、气、热交换效果，导致塔水温过高。

解决方案：清除布水管(配水槽)内的堵塞物，使布水管内流体畅通，布水速度和效果恢复正常。

三、进出空气不畅或短路

进出封闭式冷却塔空气不畅或短路，导致进出风状态异常，可影响塔内风动效果和热能排出，导致塔内水温过高。如果进出空气不畅，应迅速查明原因，恢复空气进出流畅。

四、通风不足

封闭式冷却塔内的流动空气质量决定了水气热交换的效果。当塔内通风不足时，水气热交换的性能相应降低。

1、轴承润滑不良

风机轴承承载叶片旋转。当轴承润滑不良时，风机转速会降低，影响塔内的通风量，从而降低冷却塔的散热和冷却能力。轴承润滑不良应在停机状态下加油或更换年久失修的轴承。

2、风机叶片角度不合适

风机叶片在设计和生产过程中规定了倾斜角度的排列标准。在运行过程中，如果风机叶片的角度偏差，需要在停机状态下进行角度校正，以确保风机的正常运行，达到设计标准的通风量。

3、风扇叶片损坏

风扇叶片损坏会导致风扇运行状态不稳定和风量不足。如果叶片损坏，应停止拆卸风扇，取出叶片进行修复或更换。

4、填料部分堵塞

封闭式冷却塔内填料堵塞会导致塔内进气不良和局部气流堵塞，进而影响塔内水、气、热交换性能。定期清洗或更换过损填料可快速解决堵塞问题，确保塔内外气流畅通。

5、进水温度过高

封闭式冷却塔进塔水温过高会增加系统的热负荷。当冷却塔系统满负荷运行时，冷却能力仍不能满足温降要求，出塔水温自然过高。如果进水温度过高，应及时检查冷水机组，查明原因并及时解决。

6、填料部分短路导致偏流

填料部分短路导致偏流，导致填料内工作水不能正常形成水膜，填料段水气热交换效率大大降低，导致塔水温不能达到预设标准。及时清除堵塞物，可使填料恢复正常工作状态，水气热交换效率恢复，塔水温恢复设计标准值。